汽车行业成功应用金蝶云
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导读：
汽车行业一直以来都是制造行业的标杆，产业链长、工艺面广、规模化生产需求、成本控制要求等，诸多挑战使得汽车生产仍是当前大规模民用产品中最为复杂的。凌创则是集研发、设计与系统集成为一体的为汽车系统提供全方位服务的企业，他的数字化和汽车行业的数字化一样精彩。
说起汽车，无人不知福特T型车，它是世界上首次以流水作业大量生产的车型。1908年，美国生产一辆汽车的时间需要700多个小时，而福特T型只需要12.5个小时。随着科技进步，汽车生产的优化一直在进行。
时间来到百年后，集研发、设计与系统集成为一体的制造型企业凌创2004年8月成立于苏州。凭借在测试测量领域深挖耕耘，提供一系列定制化解决方案及产品，并为客户提供资深的专业技术服务和项目管理服务，凌创逐步发展成为实现对汽车系统提供全方位服务的企业。
历经多年发展，凌创被评为国家高新技术企业，拥有30多项专利技术，是美国国家仪器（NI）在中国授权的金牌系统集成商。现有研发设计人员160多人，项目交付过程为典型的边设计、边生产、边交付模式，服务于汽车、消费电子、通信、电力、工业现场控制等各种领域, 凌创以工业4.0和中国制造2025为契机，不断完善产品格局，强化创新能力，提升在智能制造领域的综合实力。
矢志创新，落地凌创运营系统
凌创的初心是要给客户提供一流的测试测量和自动化系统集成的服务，正如凌创的名字一样，壮志凌云开拓创新。庄子《逍遥游》有云，“故（鹏飞）九万里，则风斯在下矣。”凌创正是以创新为宗旨，支撑企业不断发展。
近年来，凌创的创新就在于大大提高工作效率和项目交付的及时性。
顺泰精密，是为凌创提供非标零部件的供应商之一。他们的感受是：“相比较以前我们大概交货的及时率都在95%以上，以前什么时候做好什么时候交货。”
安波福电子测试主管工程师潘龙说，“最值得夸奖的是，凌创在项目管理上有比较大的突破，就是相当于将降低整个项目周期的时间成本”。
这些变化，发生在凌创的运营系统落地和优化之后。
凌创电子副总经理郝瑞东记得，在2010年以前，凌创属于初级阶段的管理水平，造成很多的浪费。2010年以后，随着公司的规模不断地扩大，人员不断膨胀，反而公司的盈利水平不断下降。
“但是行业在2012年进入快速增长和发展的阶段，公司反而走倒退路，退步。” 郝瑞东说，“从2012年开始公司提出一个理念，怎么样在宏观层面上提升盈利能力，真正找好公司的发展方向和与之匹配的运营管理能力。”
不断地总结以后，提出了经营理念，同时生成了凌创运营系统。凌创运营系统要解决一个核心问题：怎样把管理运营过程中的浪费最小化，怎么优化提升运营效率为核心的观点。
从2012年的不断地整理总结到了2015年，凌创形成了一套基本初级的，相对完善的管理系统，来提升公司最基本的管理水平。在此基础上导入了金蝶ERP和PLM来落地凌创运营系统。
“在凌创运营系统落地和优化的过程中，金蝶的软件给我们很大帮助。它是一个把我们所有的想法和理念怎么样智能化，自动化，系统化，数字化的过程。” 郝瑞东说，“到了2018年，公司盈利水平大幅提升。虽然公司的规模从2010年的两千万上升到现在的五个亿的水平，没有任何管理上的非常大的障碍来阻碍业务的快速扩张。”
凌创需要按客户需求进行“单件和多品种、小批量”的产品定制，不同项目产品都各有不同，均需要重新设计。如何在边设计、边采购、边生产的环节缩短设计、采购、生产整体运作周期；如何降低物料数量和库存成本，提升企业运作效率，是凌创的优化创新所要解决的问题。
时间回到2010年之前，彼时经常出现的产品设计缺陷给客户带来了很多困惑。
这是行业的通病，因为是非标定制，不可能像标准化的产品经过很多的推敲和验证然后优化。在客户的需求也不是很明确的情况下，根据比较粗犷的需求去设计产品，会有很多后遗症。
在2010年以后，凌创重点来关注和客户的交互互动。“怎么样更好地理解客户的需求，怎么样要求客户提供更详细，更准确的需求给我们。这样从而提升我们产品设计阶段的缺陷，减少设计上和客户预期的偏差。”
凌创从2015年开始导入金蝶系统，把所有的经营系统落到金蝶的ERP系统PLM系统，从而真正实现设计的并行，实现设计和采购之间的协同。“设计过程中我可以下载，设计过程中我同时解决了所有采购方面所需要的一些供应商，还是那些价格的谈判了，交期的确认了等等这一系列问题。”
作为供应商，顺泰精密首先感受到了优化体验。“以前经常会出现的图纸版本弄错了，对于我来说是很被动，增加成本吧。后来都用了金蝶云采购门户，我们登录进去，就可以看到图纸和订单了。有个好处就是特别是图纸变更了以后，我们第一时间就收到了变更的消息，然后下载最新版本。这一点对我们真是太重要了，现在因为图纸变更带来的返工率越来越少。”顺泰相关负责人说。
凌创采购经理陈美丽感受到对供应商的管理和分类上的优化效果：“以前标准件供应商在五百家左右，上了ERP以后通过数据的区分，把供应商做了合并，目前大概精简了50%，另外，在采购策略上，对价格和周期的谈判都有了很大的一个空间。”
携手金蝶，为运营系统提供良好支撑
工作效率的提升，为缩短交付周期打好了基础。郝瑞东认为，要想实现缩短交付周期，那需要一个很好的系统来支撑理念或运营系统。“金蝶系统为我们带来了价值，也把我们的理念真正一步步落到系统中。”他说。
以物料的优化来说，在ERP和PLM没有上线之前，物料管理非常混乱，项目出现每个设计或项目出现漏买少买多买，或发到车间遗失，或用错在其他不同的项目等一系列问题。
现在，凌创真正实现那些一物一码，项目物料专用，实现用BOM管理采购，实现了减少漏买少买错买这些问题。这样的对我们生产或客户的交付或项目的交期的缩短起到了至关重要的作用。
安波福电子测试主管工程师潘龙说，之前凌创给我们提供一台单机的测试系统，测试机大概需要6到12周的一个开发周期，然后整个项目交付周期，甚至要达到四个月。但是在近几年的合作过程中，他们已经把时间压缩到一个月就可以交付了。明显感觉速度是快的，响应速度变得很快。
“以往的图纸的下发，完全是靠手动输入，难免有人为因素出现得偏差，对项目交付期造成了一些影响”，凌创工程经理严桂说，“现在使用系统自动生成BOM，靠系统的直接驱动，相关的所有部门为项目服务，就大大提高效率，提高项目交付的及时性。尤其是对呆滞料，由于系统的支持得到了很多改善，基本上有20%到50%的下浮比例。”
“通过金蝶云应用，凌创电子成功构建了研发设计、供应链与生产制造的一体化协同平台，打通了项目签约立项、研发设计、计划采购、装备制造、项目交付五大环节。在此过程中凌创第一次统一了研发出图规则和物料编码原则；第一次实现了全流程的无纸化办公；在金蝶团队的帮助下，一期项目中我们不仅收获了一套国内领先的信息化平台，也有了凌创发展史上第一份信息化建设规划”，郝瑞东说，“感谢金蝶团队在此过程中的辛苦付出，未来我们也期待与金蝶的进一步合作！”
